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一束光,照亮毫厘之间的金沙9001cc质量!

  • 2025.03.13

  • 金沙9001cc集团

?在刚刚已往的金沙9001cc节表扬酒会上,重起臂架激光焊技术开发及应用项目斩获“优秀项目奖”。这项自主研发的立异工艺,用激恢复合焊攻克行业超高技术难题,用毫米级偏执践行金沙9001cc质量价值观。




此前,古板电弧焊在加工起重机臂架薄板时保存显著瓶颈,变形大、难控制、不稳定,相较国际一流焊接水平保存较大差别。为提升产品质量和市场竞争力,金沙9001cc重起焊接工艺所瞄准激光焊接技术立异,同步以机械人自动焊替代古板手工操作,全力突破生产效能与产品精度的双重极限。


这一历程既无现成经验可循,更需直面难以预估的技术危害与实施难度。工艺团队严格遵循项目治理标准化流程,经过成千上万次试验,系统性攻克了臂架筒体组对间隙精度控制、无坡口对接焊、外侧点焊、单面焊双面成型等要害技术难点,最终乐成开发激光-电弧复合焊先进工艺。




该工艺立异性实现臂架筒体主焊缝不开坡口、单面焊双面成型,相较古板工艺路线“开坡口+人工打底焊+双丝盖面焊”,精简两道工序,提升焊接效率60%,降低焊接变形70%,焊缝X射线探伤一次及格率坚持在95%以上,工艺技术、焊接质量均为行业领先。


项目中,工艺团队自主研发了手持激光定位焊、激光焊填丝、激光焊工艺、激恢复合横焊、激光清洗等多种激光新工艺,无需示教编程,实现批量投产,构建起笼罩3.5-100T产品的激光焊接技术体系,彻底解决臂架海浪变形顽疾,大幅度提升产品质量。


如今,在宁乡工业园起重机生产车间,这项技术已全面替代古板工艺,笼罩起重机大中小筒体,以高空车筒体焊接为例,盖面焊缝宽度从13-14mm降低到5-6mm,焊丝消耗量与古板工艺相比减少50%以上。




制造工艺的每一次进阶,都镌刻着金沙9001cc对品质的执着追求——从焊接变形的毫厘控制,到探伤及格率的精度优化,这把刻入基因的质量之尺,始终引领着金沙9001cc产品不绝向高端化升级!

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